1、较好采用自然风干方式使其干透,切勿使用高温电吹风烘干,否则影响其透明度。
2、如要求提高水洗牢度,使用时可加3-5%催化剂或交联剂。
3、储藏:在室温下密闭可存放6个月,仓库内要阴凉、干燥、通风。
4、包装:白胶浆25kg/白塑桶;透明浆20kg/白塑桶。
5、运输:申请托运、视距离买数量实行送货上门或客户自提。
6、物流配送
本公司的所有产品均由东莞工厂直接发出,可根据您的需要,自由选择快递和物流,运费由卖家承担。
7、付款方式
在线订购支持支付宝担保交易和网上银行支付,线上下单,线下支付,请联系我们的客服。
8、退换货政策
如果您在收货、施工使用的过程中遇到问题,请及时联系我们,我们的客服会给您专业的指导。如果收到货物后发现质量问题(非人为)需要 退货,经确认我们无条件接受退换货,并与亲协商。最后祝您购物愉快。
9、发票制度说明
因为产品的价格带票与不带票是不一样的,所以如需要开发票请联系客服。并且给出发票抬头。发票一般在产品完成交易后(买家确认收货), 3天内寄出。
以上资料仅供参考,客户使用前须自行测试确定后,方可应用于生产。
印花故障与排除:
1、据不同的材料或不同的要求选择正确适当的印花浆料。例如:在一般棉布或混纺布上印花,较好选用一般的弹性白胶浆或透明浆打底浆;在尼龙布或牛仔布上印花,就该使用尼龙胶浆或透明浆,如果需特别处理,就要使用防水尼龙胶浆或透明浆。
2、使用胶浆印花前,如因胶浆放置时间过长,则应先用水将其稀释(水的使用量不得**过5%).然后用150目网纱过滤,再进行印刷,这样便可以得到更柔软、光滑的效果。
3、使用胶浆印花,较好选用100-200目的网板,网距保持在3mm-5mm作悬空印刷。
4、如果发现印刷图案过硬,可在胶浆中加入5%-10%的水性柔软剂进行印刷或选取用其它更适合的水性浆料。印刷物较好在自然干燥24小时后用150℃加热2-3分钟,这样可以得到更好的牢固度。
5、使用胶浆印花,要注意胶浆与透明浆的比例。一般作浅色印花时,白胶浆与透明浆的比例为6:4或5:5;如果是深色印花,则比例应适当调整为4:6或3:7,但必须注意回粘。
6、如果印刷品需耐水洗或其它特别处理,则可加入1%-3%的尼龙架桥剂或3%以下的防粘交联剂进行印刷,待其自然干24小时后以150℃烘烤2-3分钟再进行测试其牢度。
7、使用胶浆印花时,如果印刷图案不够光亮,除了适当调整白胶浆与透明浆的比例,还可以在印刷图案上盖一层透明浆或者光浆。
特别提示:[以上内容仅供参考],使用胶浆印花时,因如今印花行业使用底材复杂多变,所以应注意每生产一批货前必须先进行样版测试。测试可以后才能进行批量生产,尽量避免不必要的损失。
印花弹性白胶浆外观品质是其质量品质的外表现,它包括印花弹性白胶浆外观的状态、细腻程度、流动性能,质量品质好的印花弹性白胶浆其外观应为均匀浆体,呈白色粘稠半膏状、细腻均衡、流动性良好、表面有光泽,而质量差的印花弹性白胶浆在贮存中常出现分层凝固,流动性差,絮凝分水,粘度过大,成膏状体,直接影响其质量,色泽,覆盖力,耐水性,流平性,遮盖率,光泽,得色率等性能。
影响印花弹性白胶浆外观品质的因素很多:印刷材料方面如树脂(粘合剂)润湿分散剂、增稠剂、填料及其配方和生产工艺等都会对其产生影响。
影响印花弹性白胶浆外观品质的原因
1、脂是印花弹性白胶浆的成膜物,树脂在化学聚合反应中,温度、时间、反应速度、保温、搅拌速度及助剂的加入等会因各种原因导致化学反应不完全,残留单体过多,造成化学稳定性及物理稳定性不好,树脂也会发生聚凝和聚结,导致印花弹性白胶浆分层、气味大、附着力差、堵网等不稳定因素。因此树脂必须具有良好的化学稳定性、贮存稳定性、弹性好、附着力强、柔软而不粘的特性。
2、由沉降速度(斯托克斯定律)来看
填料的沉降速度与研磨细度成倍数关系,即研磨细度越大,则填料的沉降速度会成倍放大。印花弹性白胶浆在短时间内会分水、分层絮凝。所以一般细度在15-20靘以内。但较细的颜料颗粒只不过延迟沉降而不能防止沉降。印花弹性白胶浆是具有非牛顿型流动性的粘稠液体,必须使用旋转粘度计测定其粘度。
3、印花弹性白胶浆助剂的影响
印花弹性白胶浆中润湿分散剂能使各种填料均匀分散开在其组成中引入了疏松网络,使填料颗粒悬浮而不沉降,有效降低浆料粘度,使印花弹性白胶浆不产生絮凝和沉淀分层;流平性的加入减少了大分子链间的相互牵制,减小物质的摩擦而降低粘度。而增稠剂对调整印花弹性白胶浆的外观品质作用更为重要。
4、印花弹性白胶浆生产工艺的影响
搅拌器速度过快会导致树脂受高剪切而破乳,分散剂、流动剂、增稠剂等助剂加入方法不正确也会导致印花弹性白胶浆破乳,形成凝胶微粒,因此需控制好生产工艺过程时间温度以及产品细度。